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塑料托盤的應用給人們帶來了便利萊蕪定制,不同的行業對塑料托盤的叫法是不一樣的,在各個地區,其叫法也是有區別的。
塑料托盤常用的稱呼有:塑膠卡板、塑膠托盤、塑膠棧板、塑膠墊倉板、塑料棧板、塑膠地臺板、塑料托盤、塑膠叉車板、塑膠墊板、塑料叉車板、塑料卡板、塑料防潮板、塑料地臺板、塑料墊倉板、塑膠防潮板等。
倉儲行業:防潮板、墊倉板、棧板、叉車卡板、地臺板。
物流行業:集裝箱托盤、貨盤、卡板、托盤。
行業:專用卡板、塑膠卡板、專用托盤、塑料托盤、塑料卡板等。
塑料托盤在各地也有不同的叫法,南方稱之為周轉托盤,在江浙滬叫它為塑料托盤,深圳企業稱之為塑料卡板,臺企業稱之為塑膠棧板,廣東叫做塑膠卡板,東北叫做板子等。
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客戶在采購塑料托盤后,通常采用陸地運輸為主。那么,在運輸過程中都有哪些注意事項呢?
一.運輸車輛的選擇:一般國內的的貨車長度多為6.8米、13.5米、16.5米、17.5米。從種類上可分為小型貨車、高欄貨車、高底盤。從承載塑料托盤的數量上來說、高底盤貨車是適合運輸。
二、裝車過程:裝車一般都是機械叉車進行裝載作業,裝在過程中盡量保持勻速度進退和上下,差準插孔位置避免急剎、急轉引起塑料托盤受損。
三、封車過程:初次運輸塑料托盤的司機不知道怎么封車、按照一般貨物的封車辦法,往往就導致了塑料托盤的破損。一般建議使用夾板來固定托盤。如實在沒有加班可以考慮網兜。
做好上述三點,可極大確保塑料托盤在運輸過程中的安全,不會產生破損或者由于相互擠壓所造成的損毀。
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塑料托盤和木托盤的優勢比照:
耐久性:塑料托盤的運用壽命長,是一般木質托盤的幾十倍。
可靠性:塑料托盤構造的可靠性減少了托盤的危害耗費失,塑料托盤比同標準的一般木質托盤輕,所以減少了運送的重量方面的費用。
衛生性:塑料托盤整體性好,無毒無味、耐酸堿、無火花、無釘刺、可避免白蟻的損害、易清洗。
專用性:塑料托盤在特種商品市場上越來越受歡迎,如:轎車、倉儲、電子、食物、、機械制造等職業,而且能夠根據其的請求,將塑料托盤加工成客戶所需要的。
收回:用過的塑料托盤能夠收回運用,有的還能夠以舊換新,避免了資源的浪費。
環保:塑料托盤是環保商品,由于他們能夠悉數收回并從頭運用,大大減少了廢物和處理費用。塑料托盤的運用能夠避免每年不計其數畝森里的丟失。
全球趨勢:世界上,有許多國家公布了對于塑料托盤的方針,如:歐共體已公布法則請求,一切食物,飲料,的運送有必要運用塑料托盤。
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塑料托盤是倉儲、運輸業廣泛使用的物流倉儲產品。
注意事項
1、液壓車和叉車在使用托盤過程中,貨叉外緣的距離應盡量放寬至托盤的進叉口外緣,進叉深度應大于整個托盤深度的2/3以上。
2、液壓車和叉車在使用托盤運動過程中,應保持勻速度進退和上下,避免急剎、急轉引起托盤受損、造成貨物倒塌。
3、適合選用哪種塑料托盤? 正負40℃,不能用聚做的 聚這種材料不能抗低溫。如果您在冷庫中托盤需要上貨架的話選用雙面托盤, 貨沒有這么重可以選擇田字的或者川字托盤。另:在低溫環境下使用,實踐證明,改性聚可以完全勝任。改性聚為聚乙烯與聚的高溫不完全聚合產物。他兼具了聚的韌性,聚乙烯的耐低溫,物理性質穩定,抗磨耐摔。大型化工企業,低溫冷庫等環境一般建議使用該種材料。
可以采用低壓高密度聚乙烯生產的塑料托盤,純原料生產的塑料托盤可以耐受零下30℃的低溫。采用擠出--吹塑一次成型的高強度吹塑托盤,一般均會采用HMWHDPE塑料進行吹塑成型,其重均分子量達到35~40萬左右;這種塑料原料具有對環境溫度的強適應能力,可以在-40~40℃環境中穩定使用,是需要高強度使用環境的塑料托盤,由于這種高強度吹塑托盤選擇的塑料原料成本高,加工過程技術難度較高,產品的使用壽命特別長,可以達到5~10年。雖然一次購買時價格會較高,但是綜合使用成本確是較低的。需要高強度使用時,可以選擇這種高強度的吹塑托盤。
◆ 類型:塑料托盤
◆ 生產商:魯達
◆ 顏色:藍色
◆ 等級:新料
◆ 材質:HDPE
◆ 工藝:注塑
◆ 特點:經濟、環保、衛生、安全、便捷。
塑料托盤使用范圍: 所用領域很廣:如,食品,化工,化肥,汽車,玻璃行業,印刷,電子電器,紡織,服裝,倉儲物流,環衛,等等,即有大倉庫,自動化立體倉庫或是貨物運轉的地方就用托盤。
使用循環塑料托盤的優勢: 成本減低 -進入托盤共用系統的企業越多 -系統覆蓋成熟,包裝成本低 托盤周轉由公司承擔 -設有專人管理托盤的維護 -篩選,清洗,維修 -保護托的質量。
鄭重承諾:本產品摔不壞,耐沖擊,抗擠壓,如有質量問題包退包換。
本產品耐酸堿,環保
100%質量保證,請您放心購買!
塑料托盤有以下四種成型方式:
種:注塑成型法。注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實,產品設計自由度較大,分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上,形狀比較復雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型復雜,投資大,成本也比較高,但因生產工序少,生產效率相對較高,產品質量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤,即將雙面型整體式托盤分為上下兩片,分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產品需2副模具,但模具結構大大減化,模具總投資仍比整體式便宜,同時對設備鎖模力的要求也降低了,鎖模力≥1500噸即可,一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。第二種:擠出-中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似,因其產品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠家已經研發出專業高速生產高強度吹塑托盤的超大型中空成型機,采用HMWHDPE高強度塑料生產,成型速度快,產品質量好,具有高強度,高剛度,非常長的使用壽命,一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年,同時可以在-40~40℃的環境下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上,抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命,高強度使用環境的托盤,其價格比其他的塑料托盤高,因為其使用壽命特別長,所以它的性價比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設備價格的大幅度降低,對于節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優勢。第三種:真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機(如吸塵器電機、電動工具電機等)以及電線盤等包裝、運輸,發展較快,且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式,分2種形式:上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備,設備費用較低,模具費用也較低,但產品壁厚不均勻。
第四種:四是擠出成型法該法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板,然后再進行組裝。木塑復合材料的出現,推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為主要原料,使塑料托盤既具有木質感,又具有耐水、防蟲害的優點,并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中,該法生產設備、模具投入少,成本低,性能價格好,北京、山東等地已有此產品生產。
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