塑料托盤發展至今約有三十幾年時間里，各國標準不一，中國國內關于【塑料托盤】的標準早的是1992年制定的，我國的標準是隨著塑料托盤本身的不斷發展壯大而制定，但時仍然跟不上塑料托盤本身的發展節奏。

      1、塑料托盤的發展變化主要集中在托盤的尺寸規格隨著客戶實際使用要求的不斷提高而不斷增加擴大。川字塑料托盤、田字塑料托盤、九腳塑料托盤、雙面塑料托盤、啤酒專用塑料托盤、專用塑料托盤、貨架專用塑料托盤以及其他多種多樣的特殊行業塑料托盤德州定制。

      2、塑料托盤的發展變化同時在自的目的。自身結構和自身重量不斷改變的多樣化，塑料托盤自身力學結構逐步提高，更加的有利于各種不同使用環境、不同裝載物、不同載重量。而塑料托盤行業為了更加的迎合用戶、迎合市場不斷地降低托盤自身重量從而降低原料使用量終達到降低銷售價格。

       3、隨著經濟的不斷發展變化，企業產品為了更適合于市場的需求產品自身包裝也變得復雜多樣，需要的塑料托盤應用方式也不斷變化，所以更加的要求塑料托盤生產企業依托市場、立足市場、創新市場。為此各塑料托盤生產單位一直在不斷陳出新的研發更有利于應用的塑料托盤產品。這就要求塑料托盤生產單位與應用企業之間的互動，市場調研、塑料托盤應用跟蹤、塑料托盤模具企業技術探新等等。

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一、田字塑料托盤結構：

     單面田字塑料托盤正面為整面，網格或者平面結構，反面為大寫漢字的“田”字形狀，反面不能正常使用，反面結構單薄主要是降低托盤自身重量同時“田字”形狀結構又可以大限度的提高托盤的承載力減少托盤載貨后的彎曲變形。

二、田字塑料托盤尺寸：

     田字塑料托盤的尺寸根據承載面積分為重型田字塑料托盤 1400×1200×150mm  1400×1100×150mm   1300×1100×150mm  1200×1200×150mm

     輕型田字塑料托盤：1200×1100×150mm  1100×1100×150mm  1000×1000×150mm

三、田字塑料托盤承載量：重型田字塑料托盤一般自重在13kg--16kg之間 ，重型田字塑料托盤載重量一般為 動載：1500kg 靜載：4000kg    輕型田字塑料托盤一般自重為：8kg--12kg之間 動載：1200kg   靜載：3000kg

四、田字塑料托盤用途：單面田字塑料托盤單面使用，適合于手動人力液壓拖車（地牛）和機械叉車，單面田字底托盤由于自重輕，結構相比較雙面托盤略差，所以載重量也低于雙面托盤和川字托盤。動載：800kg--1500kg  靜載：2000kg--4000kg  【出口塑料托盤】配合纏繞膜或是打包帶將出口箱裝、桶裝、袋裝物品緊固在托盤上，以防止海上運輸過程中貨物散落。

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物流行業中每個都知道塑料托盤的作用，以及它的重要性，在倉庫中，它是我們常用的搬運工具之一，使用塑料托盤可以提高企業整體的工作效率，也可以提高企業的自動化程度。

　　所以有的企業想要提高搬運的效率，作業量不能太高，就是盡量減少搬運的次數，一次多搬運些東西。讓材料流動的過程中更加的有序化，所以使用塑料托盤是很不錯的方式，是降低生產成本的有效方式。

　　托盤的在使用的時候，一開始就裝在了托盤上面，不會在運輸過程當中產生很多復雜的事物，而且，如果各種運輸方式組合使用，那對于運輸作業和運輸的物資單位來講，都能取得非常好的運輸經濟效果。塑料托盤物流行業必需品。

　　所以說在現代物流中，托盤已成為必不可少的方式之一，物流跟托盤已經緊密連接在一起了。

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　塑料托盤是倉儲、運輸業廣泛使用的物流倉儲產品。

注意事項

　　1、液壓車和叉車在使用托盤過程中，貨叉外緣的距離應盡量放寬至托盤的進叉口外緣，進叉深度應大于整個托盤深度的2/3以上。

　　2、液壓車和叉車在使用托盤運動過程中，應保持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉引起托盤受損、造成貨物倒塌。

　　3、適合選用哪種塑料托盤?　正負40℃，不能用聚做的 聚這種材料不能抗低溫。如果您在冷庫中托盤需要上貨架的話選用雙面托盤， 貨沒有這么重可以選擇田字的或者川字托盤。另：在低溫環境下使用，實踐證明，改性聚可以完全勝任。改性聚為聚乙烯與聚的高溫不完全聚合產物。他兼具了聚的韌性，聚乙烯的耐低溫，物理性質穩定，抗磨耐摔。大型化工企業，低溫冷庫等環境一般建議使用該種材料。

　　可以采用低壓高密度聚乙烯生產的塑料托盤，純原料生產的塑料托盤可以耐受零下30℃的低溫。采用擠出--吹塑一次成型的高強度吹塑托盤，一般均會采用HMWHDPE塑料進行吹塑成型，其重均分子量達到35~40萬左右；這種塑料原料具有對環境溫度的強適應能力，可以在-40~40℃環境中穩定使用，是需要高強度使用環境的塑料托盤，由于這種高強度吹塑托盤選擇的塑料原料成本高，加工過程技術難度較高，產品的使用壽命特別長，可以達到5~10年。雖然一次購買時價格會較高，但是綜合使用成本確是較低的。需要高強度使用時，可以選擇這種高強度的吹塑托盤。

塑料托盤有以下四種成型方式：

種：注塑成型法。注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高，產品質量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。第二種：擠出－中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠家已經研發出專業高速生產高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產，成型速度快，產品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環境下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設備價格的大幅度降低，對于節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優勢。第三種：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產品壁厚不均勻。第四種：四是擠出成型法該法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產設備、模具投入少，成本低，性能價格好，北京、山東等地已有此產品生產。