塑料托盤（pallet）是為了便于貨物裝卸、運輸、保管和配送等而使用的負荷面和叉車插口構成的裝卸用墊板。在使用塑料托盤的過程中，必須知道下列事項：

   1、塑料托盤的庫存產品大多數都是深藍色，也可以定制綠、紅、黑等其他的顏色。

   2、塑料托盤的產品重量誤差±3%，尺寸誤差±3%，托盤平面變形量不大于5mm，側壁變形率≤1%，托盤對角線變化率≤1%，都屬于企業標準允許范圍。

   3、塑料托盤適宜處于-25℃至+60℃之間，使用塑料托盤時，盡量避免陽光直射，不要靠近熱源。

   4、在正常的情況下，本產品質量保證期為三年，如短時間內塑料托盤定制，因破損而無法使用的產品可以換取新品，但是，故意為之的情況下。

   5、在質量保證期后，因人為因素造成的損壞，可更換配件，標準收取工本費，在其中產生的運費由買家承擔山東濟南塑料托盤。

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塑料托盤的優勢

1、四面進插，操作方便；

2、既適合在倉庫中互相堆垛，又適合在各類貨架上使用；

3、適合各類卡車運輸，方便物料的集裝化、單元化運輸；

4、方便叉車、液壓托盤車等搬運工具作業；

5、配合防滑橡膠，保證物料在搬運和運輸過程中不會滑落；

6、使用壽命長，且可循壞再用；

7、塑料托盤使用安全、衛生、防蟲防蛀，無需修理。

一般的塑料托盤的成分都有三 元乙丙橡膠、天然橡膠、等材料，這樣可以幫助塑料托盤的老化變得更慢，然后材料的屬性頁是防腐蝕，防潮，防發霉等好處。輔助的開發與配方都是根據市場上不同的需求來進行分析的，更可以耐高溫，化，不容易變形的材料的。所以現在還非常多的塑料托盤公司也開始不斷的創新自己的產品來增加銷售量。近年來，隨 著國內環境保護呼聲越來越高，再加上歐、美、日等國家和地區對進口產品木質包裝(包括木制托盤)近乎苛刻的檢驗檢疫要求，在很大程度上越來越限制木托盤的 使用。而塑料托盤以其耐磨、耐腐蝕、重量輕、可完全回收等優良特性，發展前景越發看好，塑料托盤甚至被業內譽為優良的托盤品種。

   塑料托盤出口打包運輸在國際物流 中起到了關鍵的作用。托盤作為一個小的貨物載體，通過貨物整體碼放、打包、轉運、再到集裝箱裝箱，形成一個大的載體，方便了國際間的物流。貨物從倉庫到配送再到出口運輸。中間省去了大量的人力、物力、財力，為塑料周轉箱廠家節省了大量的資金。降低了塑料周轉箱廠家對外貿易的成本，增加了塑料周轉箱廠家對外 貿易的競爭力，提高了國際市場的競爭優勢。目前，國內塑料托盤廠家生產的塑料托盤結構基本都是可以實現叉車四向進叉。這樣的結構可以實現無論叉車從哪個方 向都可以挑起托盤做周轉，使用更加靈活、周轉更加方便。田字結構的托盤在出口中，還可以實現高位集裝箱碼垛使用。增加了集裝箱的空間利用率，降低了運輸成 本。不過，現在托盤行業還存在著一定的問題，我們要從一些方面進行改進，讓托盤更好地為物流行業服務。

如果您有需要，可撥打圖片上的電話進行咨詢，期待您的來電！

     本公司的產品都是廠家直供，熱門產品。沒有中間的層層經銷，質量不錯，價格也實惠。

      托盤本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現代物流系統各個環節的連接點。但是在我們實際使用中由于規格不統一，造成托盤不能在物流作業鏈中流通使用，僅局限于企業內部。

    塑料托盤定價的標準：塑料托盤的承載能力、自重、制作工藝和售后服務來決定的。

塑料托盤有以下四種成型方式：

種：注塑成型法。注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高，產品質量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。第二種：擠出－中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠家已經研發出專業高速生產高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產，成型速度快，產品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環境下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設備價格的大幅度降低，對于節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優勢。第三種：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產品壁厚不均勻。第四種：四是擠出成型法該法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產設備、模具投入少，成本低，性能價格好，北京、山東等地已有此產品生產。