塑料托盤（pallet）是為了便于貨品裝卸、運送、保管和配送等而運用的負荷面和叉車插口構成的裝卸用墊板。塑料托盤的種類許多，其中網格田字型即是其中的一種。

   下面，塑料托盤廠家 帶您了解其長處：

   1、網格田字型塑料托盤有利于叉車進行實體操作。

   2、網格田字型塑料托盤的縫隙能夠防干，透氣，簡便的效果。

   3、網格田字型塑料托盤能夠有用防止野蠻裝卸。

   4、網格田字型塑料托盤節省產品包裝費用，有用下降產品損耗和產品包裝強度塑料托盤定制。

   5、使用網格田字型塑料托盤對貨品進行有用集裝，貨品在流轉的每一個環節都能夠完成機械化工作，加馬上工作時刻，縮短運送時刻，減輕勞動強度。

   6、在環境保護與資本節省上，也有的表現，網格田字型塑料托盤能夠重復運用，也可回收使用。

一件產品的運送、倉儲、裝卸轉移、包裝、流轉、配送等物流環節，都有塑料托盤的身影山東濟南塑料托盤。下面，一同了解塑料托盤在倉儲中的優勢：

   1、貨品周轉轉移時，十分方便，加速全部生產計劃的實施與完結。

   2、庫房中運用塑料托盤，以托盤單元為單位，便于庫存清點和辦理，進步出入庫工作功率。

   3、塑料托盤用于庫房工作，能很大的進步勞動功率、下降庫存本錢。

   4、利用塑料托盤進行貨品堆碼，可增大庫容利用率，節省空間，完成庫房空間資本運用。

   塑料托盤在倉儲中，不只節省了倉儲空間，并且進步了倉儲辦理的功率。

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塑料托盤在運輸中占據著重要的作用，下面介紹一下塑料托盤的優勢：

   (1)利用托盤搬運,可以改善勞動條件,消除笨重體力勞動；

   (2)作業時間大幅度減少,輸送時間變短,卡車的運輸率上升；通常叉車的司機一個人可以干十個人的工作,如果貨物比較散亂或較重時,可以說一個人干相當于二十個人的工作量；  

   (3)托盤輸送發生貨物變損的情況。人力進行搬運作業時,由于疲勞、失誤、貨物會發生散落受損情況；  

   (4)使用托盤有一定數量的載貨量,發貨時能防止數量差錯,容易進行數量管理；

   (5)可以有效地進行保管場所的整理整頓以實施立體保管；

   (6)立體倉庫、自動貨架倉庫等,若無托盤,其功能無法實現；

   (7)工廠內實施無人化搬運必須有托盤；

   (8)可以制定搬運作業的工藝計劃和時間表。

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托盤的發展可以說與叉車同步。叉車與托盤的共同使用，形成了有效的裝卸系統，使裝卸效率大幅度提高。從統計看，托盤基本上是配合叉車使用的。平均每臺叉車配備800~1000片托盤。

這是由于塑料托盤生產中要使用注塑模具，而模具開發成本相對比較高。木質托盤的規格比較混亂，規格主要是使用單位根據自己產品的規格定制，這與木質托盤制造工藝相對比較簡單有關。鋼制托盤的規格不是很多，集中在二至三個規格，主要用于對托盤的承載重量要求比較高的港口碼頭等單位。另外在調查中托盤專業大會還發現，企業使用的多為平面四向進叉雙面使用托盤，占托盤使用總數的60%左右。其余的還有平面雙向進叉雙面使用托盤、單面使用平式托盤、箱式托盤和柱式托盤。特種托盤的使用數量比較少。箱式托盤現多用于企業生產過程中的物料搬運，基本上不進入流通。

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塑料托盤有以下四種成型方式：

種：注塑成型法。注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高，產品質量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。第二種：擠出－中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠家已經研發出專業高速生產高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產，成型速度快，產品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環境下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設備價格的大幅度降低，對于節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優勢。第三種：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產品壁厚不均勻。第四種：四是擠出成型法該法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產設備、模具投入少，成本低，性能價格好，北京、山東等地已有此產品生產。