一、田字塑料托盤結(jié)構(gòu)：

     單面田字塑料托盤正面為整面一次性塑料托盤，網(wǎng)格或者平面結(jié)構(gòu)塑料托盤廠家，反面為大寫漢字的“田”字形狀，反面不能正常使用，反面結(jié)構(gòu)單薄主要是降低托盤自身重量同時“田字”形狀結(jié)構(gòu)又可以大限度的提高托盤的承載力減少托盤載貨后的彎曲變形。

二、田字塑料托盤尺寸：

     田字塑料托盤的尺寸根據(jù)承載面積分為重型田字塑料托盤 1400×1200×150mm  1400×1100×150mm   1300×1100×150mm  1200×1200×150mm

     輕型田字塑料托盤：1200×1100×150mm  1100×1100×150mm  1000×1000×150mm

三、田字塑料托盤承載量：重型田字塑料托盤一般自重在13kg--16kg之間 ，重型田字塑料托盤載重量一般為 動載：1500kg 靜載：4000kg    輕型田字塑料托盤一般自重為：8kg--12kg之間 動載：1200kg   靜載：3000kg

四、田字塑料托盤用途：單面田字塑料托盤單面使用，適合于手動人力液壓拖車（地牛）和機械叉車，單面田字底托盤由于自重輕，結(jié)構(gòu)相比較雙面托盤略差，所以載重量也低于雙面托盤和川字托盤。動載：800kg--1500kg  靜載：2000kg--4000kg  【出口塑料托盤】配合纏繞膜或是打包帶將出口箱裝、桶裝、袋裝物品緊固在托盤上，以防止海上運輸過程中貨物散落塑料托盤定制。

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    有人將塑料托盤當做包裝的附屬物品，只將塑料托盤的使用范圍限制在轉(zhuǎn)移裝卸環(huán)節(jié)。隨著物流的發(fā)展，不斷增加的人知道到了塑料托盤的主要效果，塑料托盤在物流的各個環(huán)節(jié)中，是不行替代的。

   塑料托盤物流和集裝箱物流是集裝單元化物流的兩大分支，是現(xiàn)代物流的“寵兒”。

   集裝單元化山東濟南塑料托盤，是以集裝單元為根底安排的裝卸、轉(zhuǎn)移、貯存和運送等物流活動的方式。集裝單元貨品以塑料托盤為主，與船舶、飛機、吊車、貨架、叉車、集裝箱、轎車、火車、倉庫等有關(guān)設(shè)備相結(jié)合，實現(xiàn)物流各環(huán)節(jié)的運作與施行，達到低成本、率。

   塑料托盤是基本的物流用具，是全部進程中要害的根底構(gòu)成要素；由塑料托盤構(gòu)成的集裝單元化，為物流標準化、機械化工作發(fā)明了條件；使用塑料托盤的集裝單元化，可促進物流工作的通暢和速度的提高。

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塑料托盤的適用范圍非常的廣泛，在飲料行業(yè)、出口行業(yè)、行業(yè)、化工行業(yè)、電子行業(yè)、啤酒行業(yè)、卷業(yè)、面粉行業(yè)等行業(yè)都有塑料托盤的身影。下面，為大家介紹塑料托盤在各行業(yè)的運用情況：

   物流行業(yè)：塑料托盤在物流行業(yè)中，使用較多，出現(xiàn)較為頻繁的運輸工具，選用時，主要考慮與叉車的使用情況；

   飲料行業(yè)：飲料行業(yè)對托盤的承載與衛(wèi)生方面比較重視，因此，飲料行業(yè)選擇平板雙面焊接托盤，塑料托盤的尺寸根據(jù)貨物大小進行選擇；

   啤酒行業(yè)：啤酒行業(yè)通常選用網(wǎng)格一次成型托盤，塑料托盤的尺寸一般選用1100×1100mm；

   化工行業(yè)對托盤的要求主要是承載性能要好，所以，選擇承載性好的塑料托盤；

   出口行業(yè)：由于木質(zhì)托盤在出口時，必須經(jīng)過加熱和煙熏處理等條件的制約，對環(huán)境也有不利的影響。都選擇塑料托盤作為出口貨物的裝載工具；

   面粉行業(yè)：大型的面粉廠都會選擇使用雙面網(wǎng)格的，塑料托盤的尺寸也是根據(jù)需求進行選擇的。

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塑料托盤是倉儲、運輸業(yè)廣泛使用的物流倉儲產(chǎn)品。

注意事項

1、液壓車和叉車在使用托盤過程中，貨叉外緣的距離應(yīng)盡量放寬至托盤的進叉口外緣，進叉深度應(yīng)大于整個托盤深度的2/3以上。

2、液壓車和叉車在使用托盤運動過程中，應(yīng)保持勻速度進退和上下，避免急剎、急轉(zhuǎn)引起托盤受損、造成貨物倒塌。

3、適合選用哪種塑料托盤?　正負40℃，不能用聚做的 聚這種材料不能抗低溫。如果您在冷庫中托盤需要上貨架的話選用雙面托盤， 貨沒有這么重可以選擇田字的或者川字托盤。另：在低溫環(huán)境下使用，實踐證明，改性聚可以完全勝任。改性聚為聚乙烯與聚的高溫不完全聚合產(chǎn)物。他兼具了聚的韌性，聚乙烯的耐低溫，物理性質(zhì)穩(wěn)定，抗磨耐摔。大型化工企業(yè)，低溫冷庫等環(huán)境一般建議使用該種材料。

可以采用低壓高密度聚乙烯生產(chǎn)的塑料托盤，純原料生產(chǎn)的塑料托盤可以耐受零下30℃的低溫。采用擠出--吹塑一次成型的高強度吹塑托盤，一般均會采用HMWHDPE塑料進行吹塑成型，其重均分子量達到35~40萬左右；這種塑料原料具有對環(huán)境溫度的強適應(yīng)能力，可以在-40~40℃環(huán)境中穩(wěn)定使用，是需要高強度使用環(huán)境的塑料托盤，由于這種高強度吹塑托盤選擇的塑料原料成本高，加工過程技術(shù)難度較高，產(chǎn)品的使用壽命特別長，可以達到5~10年。雖然一次購買時價格會較高，但是綜合使用成本確是較低的。需要高強度使用時，可以選擇這種高強度的吹塑托盤。

塑料托盤有以下四種成型方式：

種：注塑成型法。注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產(chǎn)品設(shè)計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產(chǎn)。該類托盤造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設(shè)備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。第二種：擠出－中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內(nèi)中空成型機制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環(huán)境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設(shè)備價格的大幅度降低，對于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢。第三種：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費用較低，模具費用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。第四種：四是擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產(chǎn)設(shè)備、模具投入少，成本低，性能價格好，北京、山東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。